프로젝트/방법론명:

컴퓨터통합제조

유형:

프로젝트 및 방법론

개요:

컴퓨터통합제조(Computer Integrated Manufacturing, CIM)는 제조 공정의 모든 단계를 컴퓨터 시스템으로 통합하여 효율성과 생산성을 극대화하는 방법론입니다.

추진/개발 주체:

주로 대규모 제조 기업과 연구 기관이 주도하여 개발 및 추진합니다.

추진 시기:

1980년대부터 본격적으로 도입되기 시작했습니다.

적용 분야:

자동차, 항공, 전자 등 다양한 제조 산업에 적용됩니다.

핵심 내용 및 구성:

컴퓨터통합제조는 설계, 생산, 품질 관리, 물류 등 제조 과정의 모든 단계를 컴퓨터 시스템으로 연결하여 실시간으로 데이터를 교환하고 관리합니다. 이를 통해 생산 공정의 자동화와 최적화가 가능하며, 인적 오류를 최소화하고 생산성을 높입니다. 주요 구성 요소로는 CAD(컴퓨터 지원 설계), CAM(컴퓨터 지원 제조), ERP(전사적 자원 관리) 등이 포함됩니다. 이러한 시스템은 서로 유기적으로 연결되어, 제조 과정 전반에 걸쳐 실시간 모니터링과 제어가 가능합니다.

성과 및 영향:

컴퓨터통합제조는 생산 비용 절감, 품질 향상, 생산 시간 단축 등의 성과를 가져왔으며, 제조업의 경쟁력을 크게 강화했습니다. 또한, 제조업의 디지털 전환을 가속화하는 데 기여했습니다.

관련 사례:

대표적인 사례로는 자동차 제조업체인 도요타의 생산 시스템과 보잉 항공기의 제조 과정에서의 적용을 들 수 있습니다.

이칭(alias):

CIM

참고 정보:

컴퓨터통합제조에 대한 더 자세한 정보는 산업 공학 및 제조 기술 관련 서적과 논문에서 확인할 수 있습니다.